如何減少渦輪流量計量表測量天然氣的誤差
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如何控制誤差(一)正確確定流量計使用的場所及規格。
由于天然氣渦輪流量計渦輪慣性的存在,在流量波動頻繁的場合不宜使用,否則會降低計量精度。要比較準確地估計用氣量的峰谷值和介質的壓力情況,正確確定流量計的規格。從天然氣渦輪流量計誤差特性曲線可以看出,應使流量計的工作流量范圍20%Qmax-80%Qmax(Qmax為流量計的zui大流量)
(二)天然氣渦輪流量計安裝要求
1.氣體天然氣渦輪流量計前必須安裝過濾器;應保持過濾器暢通,若發現過濾器堵塞(可憑過濾器進出壓差來判斷)時,應及時對過濾器進行清洗,若未配差壓計的每月清洗一次。
2.要保證直管段的要求,尤其是表前有縮徑或半開閥門的情況。
3.安裝時,密封墊不得突入管道中,流量計與管路軸線目測不得有明顯偏差,不得產生安裝應力。
4.安裝時一定要清掃干凈管道內的所有雜質,以防軸承和渦輪卡死。
(三)天然氣渦輪流量計運行管理及維護要求
1.天然氣渦輪流量計的通氣和停氣要求。通氣順序:保證流量計后端的閥門處于關閉狀態;再緩慢開啟流量計前端的閥門,確保升壓速度≤35KPa/S;zui后緩慢開啟流量計后端的閥門,使其從小流量下運行直至調節至需要值。整個過程保持有壓啟動。停氣順序:先緩慢關閉流量計后端閥門;再緩慢關閉流量計前端閥門。
2.防止長時間超量運行。超流量運行會嚴重影響使用壽命,降低計量精度,導致誤差增大;(注意觀察表頭工況流量百分比不宜長時間超百分百)瞬時流量:從瞬時流量的觀察,結合用戶當時用氣情況判斷是否有小火不走,大火超量程現象。儀表運行時流量范圍應在20%-70%之間。如果長期低限運行或高限運行都會對計量有影響;是否是用戶用氣負荷或用氣設備發生了改變,應及時解決。
3.注意溫度、壓力的數值。根據氣態方程式:
方程式中:V0——標準狀態下的體積量(m3)
V——工作狀態下的體積量(m3)
Zg——工作狀態下的氣體壓縮系數
P=Pa+Pg——流量計壓力檢測點處的絕對壓力(kPa)
Pa——當地大氣壓(kPa)
Pg——流量計壓力檢測點的表壓力(kPa)
Po——標準大氣壓(101.325kPa)
To——標準狀態下的絕對溫度(293.15K)
T——介質工況條件下的絕對溫度(273.15+t)K
t——被測介質攝氏溫度(e)
FZ——氣體壓縮因子
從公式可以看出,誤差主要集中在壓力、溫度的檢測精度兩方面,在發現流量、溫度、壓力值與實際偏差較大或示值不穩定時,或與以前經驗數值存在較大偏差時,要及時處理。
4.在日常維護中或抄表檢查時,應查看顯示儀表上是否有異常符號。如有電池符號的閃爍,表示電池快沒電了,應及時更換電池;如有異常報警、異常警告的符號出現,要及時發現,有助于處理和發現用戶的違規用氣行為。
5.對于有機械讀數帶修正儀的進口渦輪表,除抄取標況體積值之外,同時應該及時比對基表讀數與修正儀上的工況流量是否一致,兩者正常情況下應該是相差不大的。
6.工藝管道檢修時應拆下流量計,然后用干凈的布把兩端包好,防止污物、鐵霄等落入流量計將渦輪葉片損壞。
7.為保證天然氣渦輪流量計長期正常工作,應加強儀表的運行檢查,監測葉輪旋轉情況,如聲音異常應及時卸下檢查傳感器內部零件。渦輪軸承磨損嚴重或葉片打壞的,必須維修更換,并重新檢定。
8.有潤滑油或清洗液注入口的傳感器,應按要求定期注入潤滑油或清洗液,保證葉輪良好運行。在無潤滑油情況下長期連續運行,勢必造成致命磨損,阻尼力增加而導致運行變慢,計量結果產生負差并且影響使用壽命;
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